歡迎來到金緯機械常州有限公司【官網】！
歡迎來到金緯機械常州有限公司【官網】！
搜索
取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
PE管材制品常見問題及解決方法
許多生產廠家在PE管生產過程中常常遇到各種制品表面問題，表面不平、橢圓、凹凸、麻點等。金緯機械常州有限公司專業從事各類PE管材擠出設備制造，具備豐富的行業經驗，總結了以下PE管材制品常見問題及解決方法。
2021-11-05 09:48:01
1. 管材表面出現波紋
原因：冷卻不充分；真空箱后端密封膠皮大小不合適，出現振動現象。解決方法：增加定徑套進水量或增加口模與定徑套之間的距離，檢查真空箱密封膠皮大小是否合適，不合適更換適合膠皮。
2. 表面麻點(主要是內壁)
原因：原料中含有雜質；芯模清理不干凈；啟動溫度過高，導致老化。
解決方法：檢查原料；把芯模清理干凈；檢查各區溫度
3. 問題：表面凹坑，內外壁軸向粗糙
原因：原因原料潮濕，氣泡破裂；定徑套水量不均。
解決方法：原料烘干；調整水量或更換定徑套。
4. 問題：表面亮斑
原因：定徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換量大的定徑套。
5. 問題：表面不光亮
原因：熔體溫度不合適或原料有問題。
解決方法：調節熔體溫度或更換原料。
6. 問題：外表面劃痕
原因：定徑套支撐板或密封圈上附有砂石或水垢。
解決方法：清理定徑套、調節支撐板、密封膠片
7. 問題：內壁溝槽(多出現于壁厚管材)
原因：壁厚過厚熔體難以冷卻，產生流動，模具壓縮比小
解決方法：降低進水溫度，加大進水量，降低口模溫度；更換壓縮比大的模具。
8. 問題：管材壁厚不均勻
原因：口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜?，口模間隙調整不合適；口?；蛐灸囟炔痪?，導致料流不一致；定徑套與口模不對中，螺旋分流梭或篩網堵塞；螺桿料筒有異物。
解決方法：緊固螺栓，調整口模間隙；檢查加熱圈和溫度傳感器；調節定徑套和口模對中；清理篩網、螺旋體、螺桿、料筒。
9. 問題：斷裂伸長率低
原因：原料塑化不好，取向增加，潔凈度增加。
解決方法：調節工藝溫度；加強塑化效果；增加口模和定徑套的距離。
10. 問題：橢圓度大
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置。
相關新聞
選擇區號